智能一体化污水预制泵站 生产结构图

　智能一体化污水预制泵站 生产结构图

　智能一体化预制泵站粗纱筒以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集料，用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀，达到设计要求，结构层的厚度由结构设计确定，其刚度由CAE技术检验。圆筒的巴氏硬度达到40a以上，抗压强度达到120MPa，环向拉伸强度达到150MPa，轴向拉伸强度达到60Mpa。生产前应进行防漏试验，以证不发生泄漏。　　智能一体化预制泵站吊耳　　整体耳便于安装，并采用不锈钢材料。　　智能一体化预制泵站辅助泵　　采用立式潜水离心排污泵，可自动升降藕合式安装，无堵塞叶轮型。泵和潜水马达直接连接在一起。每个潜水泵都可以在浸没或潜水电机露出液面的情况下连续工作，同时适应于连续运行、间歇运行和长时间停止后的恢复。潜入的离心排污泵可以自由穿过固体颗粒和长纤维类物质。全旋转式零配件，在生产过程中经过严格的动平衡检查，其精度达到ISO1940G6.3级。

　泵为立式、单级和闭式流道叶轮型潜水泵，并与电机直接连接组成整泵，潜水污染泵可输送原生和未过滤污水，潜水污泥泵可输送各级沉淀污泥和浓缩污泥，含固率在3-8%之间，适用于城市污水处理。潜泵可以自动稳定地与泵的排水连接座连接，泵可以在导向索/导杆的引导下从泵站顶部向泵的排水连接座自由滑动，不需要任何工人下到泵站底部进行检查和安装。潜水排污泵机组，在不需看管的情况下，连续运行时间可达8000小时，整机使用寿命可达20年以上。　　智能一体化预制泵站压力管道　

　玻璃纤维材料(GRP)或不锈钢材料。在出厂前，所有管道都要经过压力测试，以防止泄漏。各种法兰可根据客户要配置。　

　智能一体化预制泵站服务平台。　

　内建服务平台，可以根据用户需求定制平台的形状、位置和高度，材料采用玻璃钢。　

　智能一体化预制泵站液位传感器

　使用压力传感器，与专用泵控制系统相配合，可根据泵站液位自动控制运行。　

　智能一体化预制泵站抗浮双层底板设计　

　预制泵站经CFD(计算机流体力学)特别设计，其智能底部为下凹式结构，能承受地下水的压力而不变形，同时只有少量污水留在泵坑内，当泵重新启动时，泵坑附近的流速较大，可达到自我净化的效果。广泛应用的原因在于玻璃钢具有密度轻、使用寿命长等特点，但由于重量较轻，所以设备外部底板必须为平面底板，以增加泵站筒体与基础的接触面，减少地下水对泵部筒体的挤压，底板与基础采用化学螺栓连接。　

　智能一体化预制泵站破碎的格栅。　

　破碎性格栅采用转鼓式。破碎式格栅占地面积小，使用方便，配有的潜污泵，粉碎后的微粒杂质可直接由潜污泵排出，不需人工清渣。破碎式格栅与预制泵站配套，无需额外的土建工作，轻松达到格栅效果，使整套预制泵站设施紧凑实用。破碎式格栅包括：刀片，衬垫，轴，轴承和密封圈，边栏，底座，外壳，减速机，电机。为了保证切削后的固体颗粒尺寸在6-12mm之间，粉碎式栅格每天24小时连续工作，栅格间距不大于12mm。　

　智能一体化预制泵站传动装置应设置过载保护机构，满足预制泵站的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP8，应保证暴露于空气中或沉入水中时能正常工作。驱动轴表面硬度在55HRC以上，拉伸张力不小于1027kPa；耐泥沙磨损。采用可更换曲轴装置与机械密封组成的轴承套保护，轴承的使用寿命不应少于100000小时。破碎式格栅的传动轴和被传动轴是由4140热处理的六角形钢制成，其拉伸张力不低于1027kPa。密封应安装在轴套上，避免与轴直接接触减少了工作扭矩对密封的影响，延长密封寿命。破碎机应安装在泵站专用栅槽内，不能直接安装在进水.

智能一体化污水预制泵站 生产结构图